DXの17のテーマと7つのフェーズで，工場の変革を実現させる！

工場の部署別DX推進マニュアル

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●今の工場に求められるDXを，６つの部署ごとに基礎から解説！

昨今，新たなデジタル技術を用いて企業を根本的に変革するDX（デジタルトランスフォーメーション）は，工場にも欠かせない概念となっています。

工場のDXは，IoT技術やAI技術を変革のツール（道具）として，生産の実態をデータによって可視化し，部署別のテーマごとに変革を推進して成果を得ることで，競争優位性を確立します。しかし，実際にどの部署で，どの技術をどのように活用すればよいのか，具体的なDXの推進方法は，まだまだ一般的に知られているとは言い難い状況です。

そこで本書では，工場を「製造現場」「生産管理」「調達業務」「在庫管理業務」「進捗管理」「品質管理」「実績原価管理」「保全業務」「経営管理」６つの部署に分類した上で，さらに「現場リーダー業務」や「不良要因探求」など，17のDXのテーマごとにDX推進の進路を解説しています。テーマごとに７つのフェーズを説明し，具体的に工場のDXを学べる１冊です！

●内容項目

まえがき

第１章　部署別DXの概要

１−１．DXの定義と部署別DX

１−２．データで見えていない実態

１−３．IoT技術とAI技術

１−４．工場DXの目指すもの

１−５．DX推進チャート

第２章　部署別DX推進マニュアル

【部署１　製造現場のDX】

２−１．『製造現場事務工数のＤＸ』

DX推進チャート，（１）DXの課題，（２）DXのねらい目，（３）目指す変革後の姿，（４）変革のキーになるデータ，（５）IoTシステムの構築，（６）DXの推進，（７）変革の成果

２−２．『現場リーダー業務のＤＸ』同上チャート及び（１）〜（７）

【部署２　生産管理のDX】

２−３．『生産計画のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−４．『調達業務のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−５．『在庫管理業務のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−６．『進捗管理のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

【部署３　品質管理のDX】

２−７．『リアルタイム品質管理のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−８．『不良要因探求のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

【部署４　実績原価管理のDX】

２−９．『受注生産の工数原価管理のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−10．『仕込み生産の個別実績原価管理のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

【部署５　保全業務のDX】

２−11．『事後保全のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−12．『予防保全のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−13．『予知保全のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

【部署６　経営管理のDX】

２−14．『製造リードタイムのDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−15．『設備総合効率のDX』同上チャート及び（１）〜（７）

２−16．『マネジメント管理のDX』

同上チャート及び（１）〜（４），（５）システムの構築，（６）〜（７）

２−17．『間接業務者のDX』

同上チャート及び（１）〜（３），（４）変革のキーになるソフトウェア，（５）ソフトウェアの導入，（６）〜（７）

参考文献